廢氣處理靜電除塵器供應(yīng)商采用*設(shè)計的進風(fēng)口的氣流分布結(jié)構(gòu)。
◆電場內(nèi)具有三個電極（放電極、集塵極、輔助電極），可以調(diào)整電場的極配形式來改變電場狀態(tài)，以適應(yīng)不同特性的粉塵處理，達到凈化效果。

廢氣處理靜電除塵器注意事項

 嚴禁赤腳或穿高跟鞋，拖鞋進入施工現(xiàn)場，嚴禁酒后上班，禁止在施工現(xiàn)場吸煙。

3、高空作業(yè)時要系好安全帶，不能往上或往下亂拋材料和工具等。

4、各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷設(shè)施。

5、在天然光線不足的設(shè)備內(nèi)或夜間施工，都應(yīng)設(shè)12V的安全電壓照明。

6、特種作業(yè)人員必須持證上崗。

廢氣處理靜電除塵器供應(yīng)商支座安裝

（1）支座的安裝

電除塵器支座位置方向在支座安裝中是非常重要的，若安裝錯誤，電除塵器投運后熱膨脹無法實現(xiàn)足夠位移造成事故。

嚴格按照設(shè)計要求擺放固定、單向和雙向支座，注意位移方向，不得裝錯。在每個支座的上平面劃出中心十字線。找正固定支座并點焊臨時固定，然后以固定支座為基準找正各支座并點焊臨時固定。以固定支座為基準測量中心距及對角線；以固定支座為基準用經(jīng)緯儀或連通管測量各支座的標高，根據(jù)標高誤差，在支座上加墊板（每個支座有一組調(diào)整墊片可供選用），將墊板、底板、（不銹鋼板）及支座底板點焊牢固。將柱頂板與支座、支座與墊板全部焊牢。焊接時對同一條焊縫要分幾段焊完。以水為除塵介質(zhì)，塵氣通過箱體內(nèi)“S”形通道，依次經(jīng)過慣性沉降、水浴吸附、隔板分離等過程，達到塵氣凈化的目的。

分類：

    （1）按結(jié)構(gòu)型式可分為

    ①貯水式：內(nèi)裝一定量的水，高速含塵氣體沖擊形成水滴、水膜和氣泡，對含塵氣體進行洗滌，如沖激式除塵器、水浴式除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器。

    ②加壓水噴淋式：向除塵器內(nèi)供給加壓水，利用噴淋或噴霧產(chǎn)生水滴而對含塵氣體進行洗滌；如文氏管除塵器、泡沫除塵器、填料塔、湍求塔等。

    ③強制旋轉(zhuǎn)噴淋式：借助機械力強制旋轉(zhuǎn)噴淋，或轉(zhuǎn)動葉片，使供水形成水滴、水膜、氣泡，對含塵氣體進行洗滌。如旋轉(zhuǎn)噴霧式除塵器。

    （2）按能耗大小可分為

    ①低能耗型：阻力在4000Pa以下，除塵效率可達90%。這類除塵器包括噴淋式，水浴式，沖激式，泡沫式，旋風(fēng)水膜式除塵器。

    ②高能耗型：阻力在4000Pa以上，對微細粉塵效率高，該類主要指文氏管除塵器。

    （3）按氣液接觸方式可分為

    ①整體接觸式：含塵氣流沖入液體內(nèi)部而被洗滌，如自激式，旋風(fēng)水膜式，泡沫式等除塵器；

    ②分散接觸式：向含塵氣流中噴霧，塵粒與水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，噴淋塔等。
 

廢氣處理靜電除塵器工作原理

是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。

廢氣處理靜電除塵器特點
提高振打加速度  改善清灰效果 ：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用撞擊理論和實踐結(jié)果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實驗表明收塵極板面zui小加速度從220G提高到356G。