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簡要描述:玻璃鋼除塵脫硫器可在洗滌液中配制吸收劑吸收。先是利用高壓離心風機的吸力,把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中,水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后,氣體從下往上流動,而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧,捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。
詳細介紹
品牌 | 河北華強 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 90% |
除塵率 | 98% | 阻力損失 | 900Pa |
出口含塵濃度 | 50g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 1.5:3 | 處理風量 | 75000m³/h |
過濾速度 | 3m/min |
玻璃鋼除塵脫硫器
濕式脫硫除塵器介紹: 我廠研制的ZTC系列玻璃鋼材質(zhì)脫硫除塵器選用的樹脂為航天用耐高溫樹脂,(原航天樹脂耐高溫300度經(jīng)復合配制至200度),其衰變系數(shù)一般為15~20年。由于采用了樹脂基復合材料這一廣普耐腐蝕材料,再加上經(jīng)過耐高溫的改性處理,所以使ZTC型系列脫硫除塵器具備了其它材質(zhì)如:大理石、不銹鋼、金屬等除塵器所不具備的高強耐腐蝕性能。航天耐高溫樹脂材料與玻璃纖維的有機復合使得玻璃鋼除塵器在保持其高強度的同時,其重量大大減輕,也增加了除塵器的使用壽命。綜合多年來的使用經(jīng)驗,我廠產(chǎn)品在正常操作規(guī)范的情況下維修率幾乎為零。
濕式脫硫除塵器的壓力損失為0.2—1.5kPa,包括噴霧塔和旋風洗滌器等,在一般運行條件下的耗水量(液氣比)為0.5—3.0升每立方米,對10微米以上顆粒的凈化效率可達到90%—95%,高能濕式除塵器的壓力損失為2.5—9.0kPa,凈化效率可達99.5%以上,如文丘里洗滌器等。
缺點:
①有洗滌污泥,要解決污泥和污水問題;
②設備需要選擇耐腐蝕材質(zhì);
③ 動力消耗較大;
④北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設備防凍,在工程上使用的濕式除塵器形式很多,總體上可分為低能和高能兩類。
濕式脫硫除塵器的七類:
①重力噴霧洗滌器;
②旋風洗滌器;
③自激噴霧洗滌器;
④板式洗滌器;
⑤填料洗滌器;
⑥文丘里洗滌器:
⑦機械誘導噴霧洗滌器。
玻璃鋼除塵脫硫器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去,同時,也能脫除部分氣態(tài)污染物。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵,還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體(如少量的二氧化硫、鹽酸霧……等),可在洗滌液中配制吸收劑吸收。先是利用高壓離心風機的吸力,把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中,水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后,氣體從下往上流動,而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧,捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。它具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點,能夠處理高溫、高濕的氣流,將著火、爆炸的可能減至低。濕式脫硫除塵器俗稱“水除塵器”,它是使含塵氣體與液體(一半為水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆?;蚴诡w粒增大的裝置,我公司現(xiàn)時生產(chǎn)的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。但采用濕式除塵器時要特別注意設備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設備安裝在室內(nèi),還必須考慮設備在冬天可能凍結(jié)的問題。再則,要是去除微細顆粒的效率也較高,則需使液相更好的分散,但能耗增大。濕式脫硫除塵器制造成本相對較低
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