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簡(jiǎn)要描述:酸霧凈化塔外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,耐腐蝕,抗老化、強(qiáng)度高,凈化效率高、阻力小、能耗低,安裝維護(hù)管理方便,是當(dāng)前國(guó)內(nèi)較理想的凈化設(shè)備,凈化后的酸霧廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 玻璃鋼酸氣凈化塔型號(hào)多種供應(yīng)
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玻璃鋼酸氣凈化塔型號(hào) 玻璃鋼酸性氣體吸收塔,塔內(nèi)氣體由風(fēng)機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋。形成逆流吸收,中合后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段后,經(jīng)煙筒排入大氣,不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。采用氫氧化鈉溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度2--6%時(shí)凈化鹽酸酸霧效率可達(dá)98%以上;凈化硫酸酸霧效率可達(dá)97%以上;凈化硝酸酸霧效率可達(dá)90%以上。 采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達(dá)95%以上、硫化霧、氯化氫
原理:
實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)中需處理的廢氣,由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)壓入凈化塔之進(jìn)氣段后,垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng),使廢氣濃度降低,然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料段,廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng),使廢氣濃度進(jìn)一步降低后進(jìn)入脫水器段,脫去液滴,凈化后的氣體排出大氣。
玻璃鋼酸氣凈化塔安裝:
1、安裝前必須對(duì)各部件進(jìn)行清點(diǎn)及檢查,如有缺損或變形,要進(jìn)行補(bǔ)齊修整后方可安裝。
2、凈化塔必須安裝在同一水平的混凝土基礎(chǔ)上,地腳螺釘采用預(yù)留孔,二次澆溉安裝定位。
3、凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接必須嚴(yán)密,以防漏液。
4、安裝完畢后,必須清除塔內(nèi)及噴霧循環(huán)管道內(nèi)及濾料環(huán)中的雜物,以免堵塞濾液器及噴嘴。<A target=_blank><FONT color=#0000ff size=4>[玻璃鋼冷卻塔]</FONT></A>
酸霧凈化塔維護(hù):
1、貯液箱中NaOH溶液濃度應(yīng)保持在2-6%范圍內(nèi)。
2、當(dāng)濃度低于2%時(shí),必須加注NaOH溶液。
3、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度高于20%時(shí)或?qū)嶋H使用情況進(jìn)行定期更換溶液。
玻璃鋼酸氣凈化塔型號(hào)凈化過(guò)程
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段*段濾料層(*級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī)) ?。?)工作原理:本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向上流動(dòng),至*濾料層,與*級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過(guò)旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
BSG-Ⅱ型玻璃鋼酸霧凈化塔
BSG-2型玻璃鋼酸霧凈化塔適用于在常溫下對(duì)鹽酸霧、硫化霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、氰化氫、堿蒸氣、鉻酸霧等酸性氣體的凈化處理。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔,經(jīng)過(guò)二次噴霧及填料層,廢氣與氫氧化鈉溶液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)過(guò)脫液處理排出室外?! ?/p>
結(jié)構(gòu)
外部采用耐老化阻燃型聚酯樹脂。其優(yōu)點(diǎn):玻璃鋼不受科、夏天氣候變化限制、美觀大方、經(jīng)久耐用、耐腐蝕。
玻璃鋼酸性氣體吸收塔分為、上塔體、筒體、循環(huán)液糟組成,塔內(nèi)有兩層填料,一層斜波紋板、二層階梯環(huán),具有較大的表面積氣液接觸,充分傳質(zhì)效率高。
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